Производственият процес на гумени втулки включва главно ключови стъпки като подготовка на суровините, обработка на скелета, смесване на каучук, формоване, вулканизация и проверка на качеството.
Подготовка на суровините и обработка на скелета: Избират се високо-качествени метални скелети и гумени материали. Металният скелет трябва да бъде подложен на повърхностни обработки, като бластиране и фосфатиране, за да се подобри силата на адхезия с каучука и да се предотврати "разлепване" по време на употреба.
Смесване на каучук: Съгласно изискванията за ефективност, естественият каучук или синтетичният каучук (като нитрилен каучук, EPDM каучук и др.) се смесват равномерно със сажди, вулканизиращи агенти, ускорители, омекотители и други смесващи агенти във вътрешен смесител, за да се образува съединение със специфични физични свойства.
Формоване: Съединението се увива върху металния скелет чрез каландриране или леене под налягане, за да се образува предварителна форма. Съвременните процеси използват предимно автоматизирано оборудване за леене под налягане, за да осигурят равномерно разпределение на каучуковата смес.
Вулканизация: Формованата втулка се вулканизира при висока температура и високо налягане, за да-свърже гумените молекули, като постига стабилна еластичност и механична якост. Процесът на вулканизация изисква прецизен контрол на температурата, налягането и времето, за да се гарантира производителността на продукта.
Проверка и тестване на качеството: Готовите продукти трябва да преминат множество строги тестове, включително:
- Тестове за якост на опън и адхезия
- Високо{0}}честотни тестове за устойчивост на умора (симулиращи стотици хиляди неравности)
- Оразмерителни и визуални проверки
- Осигуряване на стабилна работа при екстремни условия.